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技術(shù)知識
電站風機節(jié)能途徑與技術(shù)探究
一、選擇與鍋爐風(煙)系統(tǒng)相匹配的風機
目前，我國大型電站風機(不論是國產(chǎn)還是引進)幾乎均是高效風機，但其在電廠運行的經(jīng)濟性(或耗電率) 卻有很大差別。究其原因，最主要的是所選風機的特性是否與其工作的管網(wǎng)系統(tǒng)阻力特性相匹配。因此，選擇好與鍋爐風(煙)系統(tǒng)匹配的風機是首要的節(jié)能途徑。
要選好電站風機，以下兩點是關(guān)鍵。
1、合理的確定風機選型設(shè)計參數(shù)
風機選型設(shè)計參數(shù)是否合理是風機運行經(jīng)濟性好壞的關(guān)鍵，選大了則會使風機運行不到高效區(qū)內(nèi)，造成高效風機低效運行的后果。甚至可能導(dǎo)致離心風機及其進出口管道的劇烈振動和軸流風機失速(喘振)等不安全現(xiàn)象發(fā)生，威脅機組的安全經(jīng)濟運行。選小了又會造成不能滿足機組滿發(fā)的需要。
我國電站風機的選型參數(shù)均是按鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量所需的風(煙)量和風(煙)系統(tǒng)計算阻力加上一定的富裕量確定的。其中鍋爐本體的風(煙)量和風(煙)系統(tǒng)阻力由鍋爐廠提供，輔機設(shè)備的出力、阻力、漏風等由制造廠提供，鍋爐島內(nèi)的風、煙管道由設(shè)計院設(shè)計，最終選型設(shè)計參數(shù)由設(shè)計院提出。因此，作為業(yè)主單位必須深入了解鍋爐和輔助設(shè)備制造廠提供參數(shù)的依據(jù)，是否留有裕量及其大小(特別是空氣預(yù)熱器一兩次風的漏風率、制粉系統(tǒng)的出力及阻力)；設(shè)計院的管道設(shè)計是否合理和風(煙)量及阻力計算時是否已留有裕量；最后總的裕量是否合適等。
要特別強調(diào)的是，提供風機的選型參數(shù)不能只有一個設(shè)計工況點參數(shù)，必須包括：
選型工況(TB)點、BMCR工況點、發(fā)電機組滿發(fā)(經(jīng)濟運行)工況點、50%BMCR附近工況點，不投油最低穩(wěn)燃工況點及鍋爐點火啟動工況點的參數(shù)。才能更合理地選用到滿意的電站風機。 如果 只有 TB 和 BMCR 兩工況點的參數(shù)就選擇風機，往往造成選出的風機不能滿足低負荷工況的需要。甚至造成軸流風機失速（喘振），或離心風機工作在氣流高脈動區(qū)，給風機安全穩(wěn)定運行帶來隱患。
2、合理選擇風機的型式和型號大小
為選擇到合適的風機型式和型號，首先要有風機所在系統(tǒng)的阻力特性，即發(fā)電機組在各種負荷工況及可能的異常工況(如上節(jié)所列)下運行時該系統(tǒng)的流量和阻力。其次要了解機組的負荷特性(即負荷率)。
選型時，首先按TB工況參數(shù)選取風機型式和型號大小，然后將系統(tǒng)阻力特性(換算到所要選擇的風機特性曲線相同的狀態(tài))畫到所選的風機性能特性曲線圖上，觀察所要選的風機是否能滿足安全穩(wěn)定運行的需要。即阻力線要完全落在風機穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)且失速裕度足夠。
在滿足安全運行需要后，再按機組負荷率進行計算比較，選擇年耗電量最小的風機型號。但在確定風機型式(離心、動調(diào)軸流、靜調(diào)軸流)時，還要考慮風機設(shè)備費、基礎(chǔ)費、占地大小及運行可靠性等，進行技術(shù)經(jīng)濟比較后再最終確定。
二、采用先進的調(diào)節(jié)方式
由于電站風機在選型時均留有一定裕量，有時為考慮煤源(煤質(zhì))的變化、鍋爐主輔設(shè)備狀況變差等情況的影響，此裕量還較大。機組發(fā)電負荷也不可能不變，參與調(diào)峰的機組負荷率還較低。因此，電站風機總是在部分負荷下運行，這就要求對風機進行調(diào)節(jié)。顯然，調(diào)節(jié)方式的好壞直接關(guān)系到電站風機運行的經(jīng)濟性。
風機最好的調(diào)節(jié)方法為變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，其次是動葉調(diào)節(jié)軸流式風機，以下依次是靜葉調(diào)節(jié)軸流式風機，進口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)離心風機，進風箱進口百葉窗式擋板調(diào)節(jié)的離心風機， 采用節(jié)流調(diào)節(jié)的排粉機最差。
變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在我國電廠中成功應(yīng)用的有雙速電動機、調(diào)速型液力耦合器和變頻器。其它的如可控硅串級調(diào)速電機、滑差電動機、調(diào)速型液力離合器(ω離合器)也有個別應(yīng)用。
在已投運的風機上加裝變轉(zhuǎn)速裝置，更要注意風機與管網(wǎng)系統(tǒng)是否匹配的問題。 如果風機與管網(wǎng)系統(tǒng)匹配不好，即系統(tǒng)阻力特性線未通過風機的高效區(qū)，機組滿負荷運行或風機全速運行調(diào)節(jié)機構(gòu) ( 如有 ) 全開時，風機運行效率就不高。那么即使采用變速調(diào)節(jié)，風機運行效率也還是低的。對此，必須首先對風機進行改造，然后再選配變速調(diào)節(jié)設(shè)備。
再有就是，在已投運的風機上加裝變轉(zhuǎn)速裝置，還要對轉(zhuǎn)子的固有頻率及軸系的扭振頻率進行校核計算，防止出現(xiàn)軸系扭振和在某些轉(zhuǎn)速下運行時轉(zhuǎn)子部件共振的發(fā)生。
三、改造低效運行的風機和不合理的管道布置
盡管在我國大型電廠中使用的電站風機幾乎全是高效風機，但由于種種原因，其運行效率較低的風機仍不少。對這些風機進行改造，提高其運行效率，仍是我國電站風機節(jié)能的重要途徑。
不合理的管道布置不僅增加系統(tǒng)阻力，若風機進、出口管道布置不合理，不僅破壞了風機的進氣條件，還將降低風機的性能，使其達不到風機的設(shè)計參數(shù)，而且效率大為下降。因此，改造不合理的管道布置也是電站風機一種節(jié)能途徑。
20世紀90年代前，電站風機改造主要是推廣高效風機。將改造低效運行風機提高運行效率和提高風機本身運行可靠性結(jié)合起來；將降低風機運行電耗同盡量節(jié)省改造費用結(jié)合起來；在進行風機本身改造的同時，改造不合理的管道布置，并充分考慮管路系統(tǒng)特性及運行方式等，會使節(jié)能改造效果更顯著。
風機改造的步驟和主要方法：
(1)改前試驗。通過改前風機運行性能試驗，得出系統(tǒng)阻力特性；確定合理的風機設(shè)計參數(shù)；評價風機進、出口管道布置的合理性；以及在風機改造的同時有無必要改造系統(tǒng)中的其它設(shè)備和管道。
(2)確定風機改造范圍。根據(jù)改前試驗結(jié)果，進行風機選型設(shè)計，并盡可能利用原風機設(shè)備部件(如電機、基礎(chǔ)、傳動組、等盡可能不換，機殼盡量少改或不改)，減少改造工作量和成本。
(3)進行結(jié)構(gòu)設(shè)計。采用先進的有限元法對葉輪整體應(yīng)力進行計算，合理選用材料及其厚度；對引風機及排粉機應(yīng)采取有效防磨措施；對大型離心式風機優(yōu)先采用雙吸雙支撐結(jié)構(gòu)風機，并采用棘形(鋸齒形)中盤，以減輕葉輪質(zhì)量、減少磨損、降低啟動力矩和電機容量的啟動備用量；對采用進口軸向葉片調(diào)節(jié)的大型離心風機，在其后的集流噐中加裝中心渦消旋器，以避免調(diào)節(jié)門在50%左右開度時風機及進、出口管道劇烈振動。最終達到提高風機運行穩(wěn)定性和可靠性的目的。
(4)選擇合適的調(diào)節(jié)方式。經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟分析，選擇調(diào)節(jié)效率和可靠性高的調(diào)節(jié)裝置。
(5)改造不合理的進出口管道布置。在改造風機的同時，改造不合理的風機進出口管道布置，或在不合理的彎道處加裝導(dǎo)流葉片。以改善風機工作條件、降低系統(tǒng)阻力，從而達到多節(jié)電的目的。
(6)嚴把制造安裝質(zhì)量。
(7)重視風機啟動調(diào)試，特別要注意需并聯(lián)運行的風機在各種可能并列工況下的并車情況，防止搶風現(xiàn)象發(fā)生。并制定風機合理的運行操作方式。
四、提高電站風機運行的安全可靠性
電站風機的可靠性直接關(guān)系到發(fā)電機組的安全經(jīng)濟性。 如果 風機的可靠性不高，即故障率高，則會造成發(fā)電機組非計劃停運或非計劃降低出力運行，直接損失發(fā)電量和降低機組運行經(jīng)濟性。如2004年我國200MW以上機組引風機平均每臺年等效非計劃停運2.97h，造成直接少發(fā)電量達4.77億kW·h以上。因此，提高風機可靠性，降低其非計劃停運率，無疑是電站風機的另一重要節(jié)能途徑。
標簽: 風機改造 風機選型 離心風機
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